鋼結構防腐蝕涂裝體系中，防銹底漆的作用至關重要，它對鋼材有良好的附著力，并能起到優異的防銹作用，常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆，無機富鋅底漆，和厚漿型改性環氧涂料等。

1、富鋅底漆

富鋅漆由于富含鋅粉，對鋼材基底有陰極保護作用，因此是首選的防銹底漆，富鋅底漆在鋼結構防腐方面，目前主要有三個類型，環氧富鋅底漆，醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆，與環氧富鋅底漆相比較，無機富鋅底漆在耐熱、耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面有著更為優異的性能。

無機富鋅底漆的施工要求高，鋼材表面必須噴砂到Sa2.5級，而水性無機富鋅底漆噴砂到Sa3級，醇溶性無機富鋅底漆的固化是通過吸收空氣中的水分進行水解縮聚反應來完成的，因此無機富鋅底漆在噴涂后，空氣中的相對濕度最好保持在65%以上，水性無機富鋅底漆，利用空氣中的二氧化碳和濕氣與硅酸鉀進行反應，在生成碳酸鹽的同時，鋅粉也同硅酸鉀反應成為硅酸鋅高聚物，其固化受溫度和適度的影響較大，無機富鋅底漆必須在完全固化后才能涂覆后道漆，否則會引起涂膜層間分離。

無機富鋅底漆表面呈多孔性，要求使用專門的封閉漆或者采用噴霧技術，無機富鋅底漆對于漆膜厚度有著嚴格的要求，過高的干膜厚度會導致漆膜開裂，通常認為醇溶性無機富鋅底漆漆膜厚度125微米以下是穩定，水性無機富鋅底漆漆膜厚度可以高至150-200微米，具體的穩定、不開裂的無機富鋅涂層取決于涂料廠家的配方技術。

水性無機富鋅底漆，含水，溶劑和稀釋劑，無閃點，對施工人員的損害明顯比醇溶性無機富鋅涂料底，對環境污染小，在施工，儲存和運輸過程中較為穩定，水性無機富鋅底漆的施工要求比較高，噴砂要求達到Sa3級，在野外作業由于不能控制相對濕度，很難達到這樣高的要求。

與無機富鋅相比，環氧富鋅底漆的施工要求要簡單的多，環氧富鋅采用固化劑來完成固化過程，而且它的重涂間隔相對短，在23度時，只要1.5-2小時即可復涂中間漆，對于局部的漆膜破損，由于環氧樹脂具有很好的附著力，因此環氧富鋅底漆可以在打磨的表面做修補底漆使用，而無機富鋅底漆則因為它的無機性能附著力差，必須在噴砂表面使用，因此不適宜作為修補底漆。

2、厚漿型改性環氧涂料

厚漿型改性環氧涂料，也是重要的防銹底漆，他們含有磷酸鋅或者鋁粉等防銹顏料，漆膜堅固耐久，對鋼材的附著力強，這些產品已經在海洋環境下應用了幾十年，具有好的防腐性能，碳氫樹脂改性的環氧樹脂涂料，有普通型，鋁粉型和玻璃鱗片增強型等多種產品，單道噴涂可以達到100-400微米的干膜厚度，以改性酚醛胺為固化劑的通用耐磨環氧漆，作為真正的通用環氧防銹漆，他可以一年四季使用而無需在冬天使用冬用固化劑。

對于車間底漆表面，鋼材、鋁材、不銹鋼、鍍鋅和熱噴涂金屬表面等都有良好的附著力，并且可以用醇酸、環氧、丙烯酸、聚氨酯等面漆復涂。這兩類厚漿型環氧涂料被認為在C4腐蝕環境下可以不采用環氧富鋅底漆而達到15年以上使用壽命的重防腐涂料。